刀閘閥氣(qi)固兩相流(liu)動磨損的(de)研究

刀閘閥(fá)鑄件結構(gòu)複雜，壁厚(hou)分布不均(jun1)勻，理論上(shang)容易🐕産生(shēng)熱應力變(biàn)形缺陷;鑄(zhù)件内腔毛(mao)坯尺寸公(gong)差為CT7,普通(tōng)手工樹脂(zhī)砂造型工(gōng)藝很難滿(mǎn)足此公差(chà)要求。在采(cǎi)🈲用平作立(li)澆工藝、激(ji)冷⛹🏻‍♀️覆膜砂(shā)制芯、控制(zhì)鐵液澆注(zhù)溫💃度和化(hua)學成分等(děng)措🈚施的基(ji)礎上，研究(jiū)了鑄件收(shou)縮量和澆(jiāo)注溫度、鑄(zhu)件壁厚的(de)關系。鑄件(jian)收✏️縮量與(yu)澆注溫度(du)成反比，與(yǔ)鑄💘件壁厚(hòu)成正比例(li)關系。根據(jù)研究結果(guo)采取針對(duì)性改進措(cuo)施，有xiao地解(jie)決了鑄件(jiàn)變形問題(ti)，保證鑄件(jiàn)内腔尺寸(cùn)公差滿足(zu)圖紙設計(jì)要求。

根據提出(chu)計算假設(shè),通過對湍(tuān)流計算方(fang)法的對比(bi)分析,建立(lì)了連續相(xiang)湍流計算(suàn)模型；通過(guò)分析顆粒(li)😘的受力狀(zhuang)況、流🐉場的(de)湍流脈動(dong)對顆粒的(de)作用以及(jí)顆粒與壁(bi)面之間的(de)相互作用(yòng)規律等顆(ke)粒運動參(can)數,建立了(le)⚽基于随機(ji)遊走方法(fǎ)的顆粒動(dòng)力學計算(suan)💋模型；通過(guò)對單顆粒(li)磨損模型(xíng)進行選取(qu),并結合泰(tai)勒級數展(zhan)開技🏃🏻術,建(jiàn)立了顆粒(li)碰撞磨損(sun)計算模型(xing)。

采用高速(su)攝像、表面(mian)形貌測量(liang)等實驗方(fang)法對刀閘(zha)⭕閥凹槽結(jie)構的磨損(sǔn)進行研究(jiū)，分析了凹(ao)槽内顆粒(lì)的分布随(sui)高度差的(de)變化🎯規律(lǜ)，并讨論了(le)凹槽後壁(bi)面磨損☂️的(de)分布規律(lü)以及高度(dù)差對凹槽(cáo)後壁面zui大(da)磨損量的(de)影響，實驗(yàn)研究再次(cì)表明微小(xiǎo)的高度差(chà)結構能夠(gou)很㊙️大地改(gai)善凹槽後(hòu)壁面的磨(mo)損，論文同(tóng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻時将實驗(yàn)結果與凹(āo)槽結構的(de)數值模拟(nǐ)結果✌️進行(hang)對比，進一(yi)步驗證了(le)數值模拟(ni)方法的準(zhǔn)确性。